幾種鋁表面處理工藝的介紹

　　化學(xué)氧化處理，電化學(xué)氧化，硬質(zhì)氧化，這幾種工藝處理，都是為了延長金屬本身的一個使用壽命，某種程度上也增加了產(chǎn)品的美觀度。雖說這幾種工藝都是差不多的，但是本質(zhì)上還是存在區(qū)別，針對于金屬產(chǎn)品后期想得到什么樣的一個保護(hù)特質(zhì)，選擇不一樣的處理工藝。相信大家對于他們細(xì)微的差別還不是很了解的，下面小編就為大家詳細(xì)的介紹一下這幾中處理工藝。

　　1.化學(xué)氧化處理

　　化學(xué)氧化處理所得到的化學(xué)氧化膜是多孔的,具有較高的化學(xué)活性,可進(jìn)行各種著色處理,再封孔處理。但由于腆厚僅在o.5-4非曲直μm之間,吸附著色劑較少,難獲得鮮艷的顏色,且耐蝕性較差,但可作為油漆、搪瓷的底層,室內(nèi)裝飾及結(jié)構(gòu)復(fù)雜、表面處理要求不高的小零件鋁表面處理工藝。

　　2.電化學(xué)氧化

　　拋光:可分為化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光及機(jī)械拋光。近年來開發(fā)了二酸拋光工藝,可以克服化學(xué)拋光中的傳統(tǒng)三酸拋光工藝由于產(chǎn)生大量黃煙,嚴(yán)重污染工作環(huán)境的缺點,同時還降低了工作溫度計和成本,效果也不遜于三酸拋光。

　　3.硬質(zhì)氧化

　　硬質(zhì)氧化氧化膜硬度很高，在純鋁上HV=1200-1500，在合金鋁上硬度顯著降低。主要用于耐熱，絕緣性能要求很高的鋁制零件，如活塞，汽缸，軸承，水電設(shè)備葉輪等。東莞鋁表面處理介紹鋁及其合金陽極氧化鋁及其合金陽極氧化,較之化學(xué)氧化性能更為優(yōu)越,通常能夠作為防腐、裝飾使用或作為著色、染色電泳涂裝的基礎(chǔ)。

　　以上介紹的3種處理工藝，相信很多鋁表面處理企業(yè)都是知道的，可能對于大的零部件的處理，很多企業(yè)還是處理的相當(dāng)不錯的，但是對于局部很小的一個處理不是很能做到位。隨著科技的不斷發(fā)展，許多零部件都往精細(xì)化，小型化，復(fù)雜化發(fā)展，這對于后期的處理就越來越增大難度。所以我們的處理工藝技術(shù)也要不斷的發(fā)展才能跟的上科技的發(fā)展。后期小編還會更新更多的對于小型化零部件的處理工藝的介紹。